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プリントのひび割れや色のにじみを防ぎたいなら、答えは簡単です。硬化温度を制御し、高品質の screen printing plastisol ink英国におけるプラスチゾルインクのトラブルのほとんどは、店舗の温度が低すぎるか、乾燥機の調整が不十分なことが原因であることが分かりました。これらの問題を解決することで、廃棄物を20%削減し、生産速度を向上させ、顧客満足度を高めることができます。
At ECOPRINTINK私たちは長年、現場で経験を積んできました。イギリスの天候がインクにとってどれほど厄介なものか、よく理解しています。湿気が多くどんよりとした天気の日には、インクの挙動が普段とは大きく変わります。このガイドは、スクリーン印刷のトラブルシューティングをマスターし、スクリーンの洗浄に費やす時間を減らし、収益を上げる時間を増やすために作成しました。
英国の印刷会社がプラスチゾルインクに苦戦する理由
イギリスは独特の気候です。雨量だけでなく、湿度や古い倉庫内の温度変化も影響します。私たちは同じようなプラスチゾルインクの欠陥を何度も目にします。そのほとんどは、インクが衣類に付着する前に、環境とどのように反応するかに起因しています。
「朝の冷え込み」の問題点
マンチェスターやロンドンでは、午前8時の印刷工場の気温が5℃になることがあります。従来のインクは固まってしまいます。冷たいインクで印刷しようとすると、メッシュからインクがうまく排出されません。インク自体に問題があると思うかもしれませんが、単に温度が低いだけなのです。
Best Practice: 冷たいインクで大量印刷を始めないでください。インクバケツは床に置かず、暖かい棚の上に置くことをお勧めします。インクを3~5分間よくかき混ぜてください。こうすることでインクが「せん断」され、クリーミーになり、目の細かいフィルターをスムーズに通過できるようになります。

問題1:硬化不足と悪名高い洗浄試験の失敗
洗濯でデザインが剥がれたという顧客からの電話ほど、ビジネスにダメージを与えるものはない。これはプラスチゾルインクのトラブルの中でも最悪の部類に入る。
プラスチゾルはプラスチックを主成分とするインクです。空気乾燥ではなく、熱によって硬化します。インク膜全体が160℃(320°F)に達しないと、分子同士が結合しません。イギリスでは、「表面硬化」と呼ばれる現象がよく見られます。表面は乾いているように見えますが、下層はまだ湿っている状態です。
硬化基準表
| Ink Type | 必要な温度 | Flash Time | ベルト速度に関するヒント |
| 標準プラスチゾルインク | 160℃ | 3~5秒 | ゆっくり着実に |
| PVCフリーのプラスチゾルインク | 145℃~160℃ | 2~4秒 | 熱に弱いギアに最適 |
| にじみの少ないホワイト | 150℃ | 3秒 | 染料の移動を防ぐため、高速フラッシュを行う。 |
「よくある間違いは、古い乾燥機の温度調節ダイヤルを鵜呑みにすることです。ダイヤルが180℃を示しているのに、実際のベルト温度は140℃しかないというケースも見てきました。」 ECOPRINTINKラボからの技術的洞察。
問題2:染料の移行(「ピンクホワイト」の悩みの種)
赤いサッカーシャツにプリントされた鮮やかな白いプリントが、翌日にはピンク色に変色してしまった経験はありませんか?それが染料移行です。本当に厄介な問題です。簡単に言うと、乾燥機の熱によってポリエステル生地の染料が気化し、その気体がインクの膜の中に閉じ込められてしまうのです。
解決方法:
- 温度を下げる: 低温で硬化するように設計されたインクを使用してください。
- ブロッカーを使用する: ポリエステル専用のグレーの下地を使用してください。
- 熱いものを積み重ねないでください: 乾燥機から熱々のシャツを取り出して重ねておくと、熱がこもってガス発生が続いてしまいます。広げて冷ましましょう。
私たちは提供します screen printing ink plastisol solutions まさにこうした問題に対応するために開発されました。当社の転写防止インクは、頑固なポリエステル染料に対するシールドのような役割を果たします。
第3号:心房細動(「ぼやけた」印刷)
印刷機でプリントした時は綺麗に仕上がったのに、一度洗濯したら毛羽立ったり色褪せたりした経験はありませんか?それがフィブリル現象です。綿繊維がインクを突き破って出てくることで起こります。イギリスでは多くの印刷会社が安価で繊維質の多い生地を使用しているため、これはスクリーン印刷におけるよくあるトラブルシューティングのテーマとなっています。
解決策:より優れた「トップコート」またはより厚い下地が必要です。高品質の特殊インクメーカーの製品を使用することで、白いインクに十分な「粘度」が確保され、繊維をしっかりと固定することができます。
実は、これを解決する最善の方法は、プリントが硬化した後、ヒートプレス機またはスムージングアイロンで約2秒間加熱することです。こうすることで繊維が平らになり、滑らかで店頭に並べられるような仕上がりになります。
プラスチゾルインクの欠陥への対処:チェックリスト
問題が発生しても、慌てないでください。私たちは、クライアントの生産上の問題を解決する際に、毎回このチェックリストを必ず使用しています。
- 張力を確認してください: 画面が緩んでいませんか?画面が緩んでいると、画面の端がぼやけたり、インクが大量に付着したりします。
- スクイージーを確認してください: スキージの端は鋭利ですか?スキージの端が丸くなっていると、インクが過剰に押し出されてしまい、通常は「ゴースト現象」が発生します。
- メッシュ数を確認してください: 特殊インクメーカー製のグリッターやメタリックインクを使用する場合は、メッシュの目が十分に粗いことを確認してください(通常は32T~43T)。そうしないと、インクの粒子がスクリーンを詰まらせてしまいます。
実例研究:リーズにおける生産スピードアップ
リーズのある店は、フラッシュユニットの不具合に悩まされていた。 彼らは次の色を塗る前に、白い下地が乾くまで10秒間待たなければならなかった。 これは彼らの利益を圧迫していた。
顔料を豊富に含んだ当社の白色プラスチゾルインクに切り替えてもらったところ、インクの不透明度が高まったため、メッシュ数を増やしてインク量を減らすことができました。その結果、待ち時間は10秒からわずか4秒に短縮され、時間当たりの生産量は一夜にして倍増しました。
今日から品質向上を始める方法
プラスチゾルインクの問題を解決するために、必ずしも新品の乾燥機を購入する必要はありません。まずは基本から始めましょう。温度計を入手して、乾燥機が実際にどのくらいの温度で稼働しているかを正確に把握しましょう。
- インクを整理しよう: 保つ plastisol ink 空調管理されたエリアで。
- あなたの白をアップグレードしましょう: 白インクは、ほぼすべての仕事の基礎となるものです。白インクの仕上がりが悪いと、シャツ全体が台無しになってしまいます。
私たちは、より良いインクがより良いビジネスにつながると信じています。ECOPRINTINKの使命は、お客様の生活をより快適にするツールを提供することです。

FAQ:英国の印刷業者からよく寄せられる質問
Q1. プラスチゾルインクは乾燥機にかけた後もベタベタしているのはなぜですか?
これは通常、インクの硬化が過剰か、ベルトの速度が速すぎることを意味します。インクが熱くなりすぎると、ベタベタした状態が残ります。速度が速すぎると、実際には硬化しません。レーザー温度計で温度を確認して、間違いがないか確かめてください。
Q2. プラスチゾルインクの色を落とさずに薄めることはできますか?
はい、ただし5%希釈剤以上は使用しないでください。もっと薄くしたい場合は、液体希釈剤の代わりに、透明なスクリーン印刷用プラスチゾルインクベースを少量混ぜることをお勧めします。
Q3. 御社のインクは英国市場向けのREACH規制に準拠していますか?
もちろんです。当社のPVCフリーのプラスチゾルインクはすべて、英国やヨーロッパで必要とされるものを含め、主要な国際安全基準をすべてクリアするように設計されています。
Q4. スクリーン上のインクが乾燥するのを防ぐにはどうすればよいですか?
ひっかけ問題ですよ!プラスチゾルは水性ではないので、スクリーン上では実際には乾燥しません。メッシュが詰まっている場合は、おそらく「ゴースト現象」か、蓄積した古いインクの汚れが原因です。印刷後は毎回、スクリーンをきちんと洗浄するようにしてください。
Q5. 金色のインクがくすんで見えるのはなぜですか?
特殊インクメーカーのゴールドインクのようなメタリックインクは、生地の表面にしっかりと定着させるために、より目の細かいメッシュが必要です。シャツの繊維に強く押し付けすぎると、せっかくの光沢が失われてしまいます。優しく丁寧に作業してください。







