{"id":15629,"date":"2026-06-01T09:03:08","date_gmt":"2026-06-01T09:03:08","guid":{"rendered":"https:\/\/plastisolink.us\/?p=15629"},"modified":"2026-06-17T09:06:48","modified_gmt":"2026-06-17T09:06:48","slug":"solucao-de-problemas-de-cura-de-tinta-plastisol-solucoes-ecoprintink","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/troubleshooting-plastisol-ink-curing-issues-ecoprintink-solutions\/","title":{"rendered":"Tinta plastisol n\u00e3o est\u00e1 secando? Causas principais e solu\u00e7\u00f5es profissionais para gerentes de produ\u00e7\u00e3o."},"content":{"rendered":"<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><h2>\u00cdndice<\/h2><nav><ul><li><a href=\"#why-dry-isnt-enough\">Por que &quot;seco&quot; n\u00e3o \u00e9 suficiente<\/a><\/li><li><a href=\"#the-big-three-root-causes-we-see-every-day\">As tr\u00eas principais causas que vemos todos os dias<\/a><ul><li><a href=\"#1-the-belt-speed-vs-temperature-trap\">1. A armadilha da velocidade da correia versus a temperatura<\/a><\/li><li><a href=\"#2-the-problem-with-white-ink-and-thickness\">2. O problema da tinta branca e sua espessura<\/a><\/li><li><a href=\"#3-substrate-and-environment\">3. Substrato e Ambiente<\/a><\/li><li><a href=\"#best-practice-the-donut-test\">Best Practice: The \u201cDonut\u201d Test<\/a><\/li><\/ul><\/li><li><a href=\"#curing-data-you-need-to-know\">Informa\u00e7\u00f5es sobre cura que voc\u00ea precisa saber<\/a><\/li><li><a href=\"#how-to-solve-curing-issues-for-good\">Como Resolver Problemas de Cura de uma Vez por Todas<\/a><ul><li><a href=\"#step-1-check-your-dryers-health\">Passo 1: Verifique o estado da sua secadora<\/a><\/li><li><a href=\"#step-2-manage-your-ink-film\">Passo 2: Gerencie sua pel\u00edcula de tinta<\/a><\/li><li><a href=\"#step-3-the-stretch-and-wash-protocol\">Etapa 3: O protocolo \u201cEsticar e Lavar\u201d<\/a><\/li><li><a href=\"#step-4-use-better-chemistry\">Passo 4: Use uma qu\u00edmica melhor<\/a><\/li><\/ul><\/li><li><a href=\"#dealing-with-specialty-jobs\">Lidando com trabalhos especializados<\/a><\/li><li><a href=\"#our-final-advice-for-managers\">Nossas recomenda\u00e7\u00f5es finais para gerentes<\/a><\/li><li><a href=\"#faq-what-production-managers-ask-us\">Perguntas frequentes: O que os gerentes de produ\u00e7\u00e3o nos perguntam<\/a><ul><li><a href=\"#faq-question-1780728368128\">P1. Por que minha tinta ainda est\u00e1 pegajosa depois de seca?<\/a><\/li><li><a href=\"#faq-question-1780728381383\">P2. Posso usar uma unidade de cura instant\u00e2nea para curar completamente as camisetas?<\/a><\/li><li><a href=\"#faq-question-1780728464179\">P3. A cor da roupa afeta a cura?<\/a><\/li><li><a href=\"#faq-question-1780728481817\">Q4. Como sei se estou curando demais?<\/a><\/li><li><a href=\"#faq-question-1780728499733\">Q5. Existe alguma tinta que cure a temperaturas mais baixas?<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se as suas estampas est\u00e3o rachando ou desbotando na roupa, voc\u00ea provavelmente tem um problema de cura. A resposta r\u00e1pida \u00e9 simples: a tinta n\u00e3o atingiu a temperatura de fus\u00e3o em toda a camada.&nbsp;<strong>ECOPRINTINK<\/strong>J\u00e1 ajudamos centenas de lojas a resolver esse problema. Acertar no processo de cura significa zero devolu\u00e7\u00f5es de clientes, velocidades de produ\u00e7\u00e3o muito mais r\u00e1pidas e maiores lucros para o seu neg\u00f3cio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sabemos o estresse de ver um pedido de 500 camisetas voltar porque a tinta descascou. \u00c9 um pesadelo para qualquer gerente de produ\u00e7\u00e3o. Passamos anos em laborat\u00f3rio e na f\u00e1brica para descobrir exatamente o porqu\u00ea.&nbsp;<a href=\"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/tinta-plastisol-para-serigrafia\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">tinta plastisol para serigrafia<\/a>&nbsp;falhas e como voc\u00ea pode evit\u00e1-las.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"why-dry-isnt-enough\" class=\"wp-block-heading\">Por que &quot;seco&quot; n\u00e3o \u00e9 suficiente<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A tinta plastisol \u00e9 basicamente pl\u00e1stico l\u00edquido. Ao contr\u00e1rio das tintas \u00e0 base de \u00e1gua, que secam por evapora\u00e7\u00e3o, o plastisol precisa se fundir ao tecido. Se voc\u00ea expor a tinta a um flash por alguns segundos, ela parecer\u00e1 seca ao toque, mas ainda n\u00e3o estar\u00e1 curada. A resina e o plastificante precisam atingir cerca de 160 \u00b0C (320 \u00b0F) para se transformarem em uma pel\u00edcula s\u00f3lida e dur\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se apenas a camada superior atingir essa temperatura, a estampa fica \u00f3tima at\u00e9 a primeira lavagem. Depois disso, a camada inferior permanece macia e a pe\u00e7a inteira se deteriora. Chamamos isso de &quot;cura insuficiente&quot; e \u00e9 a principal causa de falhas em pe\u00e7as de vestu\u00e1rio na nossa ind\u00fastria.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"the-big-three-root-causes-we-see-every-day\" class=\"wp-block-heading\">As tr\u00eas principais causas que vemos todos os dias<\/h2>\n\n\n\n<h3 id=\"1-the-belt-speed-vs-temperature-trap\" class=\"wp-block-heading\">1. A armadilha da velocidade da correia versus a temperatura<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Frequentemente vemos gerentes de produ\u00e7\u00e3o aumentarem a temperatura e acelerarem a esteira para cumprir um prazo. Isso \u00e9 uma receita para o desastre.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>The Issue:<\/strong>&nbsp;A superf\u00edcie da tinta fica chamuscada, mas o calor n\u00e3o tem tempo de penetrar at\u00e9 o fundo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Nossa solu\u00e7\u00e3o:<\/strong>&nbsp;\u00c9 melhor usar um secador por mais tempo em temperatura moderada do que um secador por pouco tempo em alta temperatura. Sua tinta precisa de &quot;tempo de contato&quot;. A pel\u00edcula de tinta precisa estar na temperatura de fus\u00e3o por pelo menos 15 a 30 segundos para garantir uma ades\u00e3o completa.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"2-the-problem-with-white-ink-and-thickness\" class=\"wp-block-heading\">2. O problema da tinta branca e sua espessura<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nem todas as tintas s\u00e3o iguais. Se voc\u00ea estiver usando uma tinta espessa...&nbsp;<a href=\"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/melhor-tinta-plastisol-branca-atacado\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">tinta plastisol branca<\/a>&nbsp;Vai demorar muito mais tempo para secar do que uma tinta preta fina.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>The Issue:<\/strong>&nbsp;A tinta branca \u00e9 densa e reflete o calor infravermelho. Se voc\u00ea imprimir uma camada espessa, ela age como um isolante.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>An\u00e1lise de especialista:<\/strong>&nbsp;Sempre aconselhamos nossos clientes a diminuir a velocidade da esteira ao imprimir em materiais brancos com alta densidade de tinta. Se voc\u00ea estiver usando tinta plastisol de alta densidade, o tempo de cura pode dobrar.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"750\" src=\"https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers.jpg\" alt=\"Tinta plastisol n\u00e3o est\u00e1 curando corretamente? Causas principais para gerentes de produ\u00e7\u00e3o.\" class=\"wp-image-15630\" srcset=\"https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers.jpg 750w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers-600x600.jpg 600w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers-300x300.jpg 300w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers-12x12.jpg 12w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers-100x100.jpg 100w\" sizes=\"(max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 id=\"3-substrate-and-environment\" class=\"wp-block-heading\">3. Substrato e Ambiente<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c0s vezes o problema n\u00e3o \u00e9 a tinta ou a secadora; \u00e9 a camisa.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>The Issue:<\/strong>&nbsp;Se o seu armaz\u00e9m for \u00famido, as fibras de algod\u00e3o ret\u00eam a umidade. Quando a camiseta vai para a secadora, o calor evapora a \u00e1gua antes mesmo de come\u00e7ar a aquecer a tinta.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>A prova:<\/strong>&nbsp;O alto teor de umidade nas roupas pode reduzir a temperatura efetiva de cura em at\u00e9 20 a 30 graus.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 id=\"best-practice-the-donut-test\" class=\"wp-block-heading\">Best Practice: The \u201cDonut\u201d Test<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Recomendamos o uso de uma sonda em formato de rosca (termopar) uma vez por semana. Voc\u00ea coloca a sonda na tinta e a passa pelo secador. Ela fornece um mapa digital da temperatura. Se a sonda n\u00e3o atingir 160 \u00b0C (320 \u00b0F) e permanecer nessa temperatura por pelo menos 15 segundos, voc\u00ea precisa diminuir a velocidade da correia.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 id=\"curing-data-you-need-to-know\" class=\"wp-block-heading\">Informa\u00e7\u00f5es sobre cura que voc\u00ea precisa saber<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Tipo de tinta<\/td><td>Temperatura de fus\u00e3o recomendada<\/td><td>Motivo comum de falha<\/td><\/tr><tr><td>Standard Plastisol<\/td><td>320\u00b0F (160\u00b0C)<\/td><td>Velocidade da correia excessiva<\/td><\/tr><tr><td>Tinta plastisol sem PVC<\/td><td>280\u00b0F \u2013 300\u00b0F<\/td><td>Varia\u00e7\u00f5es na temperatura da secadora<\/td><\/tr><tr><td>Fabricante de tintas especiais (brilhantes\/met\u00e1licas)<\/td><td>320\u00b0F<\/td><td>Calor infravermelho refletido<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 id=\"how-to-solve-curing-issues-for-good\" class=\"wp-block-heading\">Como Resolver Problemas de Cura de uma Vez por Todas<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Desenvolvemos uma lista de verifica\u00e7\u00e3o passo a passo para ajudar nossos parceiros B2B a eliminar erros de cura.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"step-1-check-your-dryers-health\" class=\"wp-block-heading\">Passo 1: Verifique o estado da sua secadora<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">N\u00e3o confie no visor digital da sua secadora. Esses sensores medem a temperatura do ar, n\u00e3o da tinta. Usamos term\u00f4metros a laser para uma verifica\u00e7\u00e3o r\u00e1pida, mas uma sonda em formato de rosca \u00e9 a \u00fanica maneira de ter certeza absoluta. Se as resist\u00eancias de aquecimento forem antigas, podem ter &quot;pontos frios&quot; que deixam metade das camisetas com a cura incompleta.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"step-2-manage-your-ink-film\" class=\"wp-block-heading\">Passo 2: Gerencie sua pel\u00edcula de tinta<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se voc\u00ea estiver imprimindo em poli\u00e9ster escuro, provavelmente est\u00e1 usando tinta plastisol antimigra\u00e7\u00e3o. Essas tintas s\u00e3o projetadas para bloquear corantes, mas s\u00e3o muito espessas. Sugerimos usar uma tela com uma contagem de fios mais alta para manter a pel\u00edcula de tinta fina. Pel\u00edculas mais finas curam mais r\u00e1pido e de maneira mais uniforme.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"step-3-the-stretch-and-wash-protocol\" class=\"wp-block-heading\">Etapa 3: O protocolo \u201cEsticar e Lavar\u201d<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nunca deixamos um projeto sair de nossas instala\u00e7\u00f5es sem um teste de resist\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Espere at\u00e9 que a camisa esfrie completamente.<\/li>\n\n\n\n<li>Estique a impress\u00e3o em cerca de 50%.<\/li>\n\n\n\n<li>Se rachar, significa que a tinta n\u00e3o secou completamente.<\/li>\n\n\n\n<li>Se esticar e voltar ao normal rapidamente, provavelmente est\u00e1 tudo bem.<br>No entanto, o teste de lavagem \u00e9 a \u00fanica prova &quot;real&quot;. Mantemos uma m\u00e1quina de lavar na loja e lavamos as amostras em um ciclo pesado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"step-4-use-better-chemistry\" class=\"wp-block-heading\">Passo 4: Use uma qu\u00edmica melhor<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tintas de baixa qualidade t\u00eam tamanhos de resina inconsistentes. Isso significa que algumas partes da tinta fundem a 150\u00b0C, enquanto outras precisam de 170\u00b0C. Na ECOPRINTINK, n\u00f3s oferecemos...&nbsp;<a href=\"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/solucoes-de-tinta-plastisol-para-serigrafia\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">solu\u00e7\u00f5es de tinta para serigrafia<\/a>&nbsp;que utilizam resinas micronizadas. Isso garante que cada mol\u00e9cula se funda ao mesmo tempo e cria uma janela de cura muito mais &quot;tolerante&quot;.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u201cMudamos para a s\u00e9rie de baixa temperatura de cura da ECOPRINTINK e nossa conta de energia caiu 15% porque conseguimos operar nossas secadoras em temperaturas mais baixas sem perder qualidade.\u201d \u2014&nbsp;<em>Gerente de Produ\u00e7\u00e3o, Grupo de Vestu\u00e1rio de Alto Volume.<\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<h2 id=\"dealing-with-specialty-jobs\" class=\"wp-block-heading\">Lidando com trabalhos especializados<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se voc\u00ea estiver usando&nbsp;<a href=\"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">fabricante de tinta especializada<\/a>&nbsp;Para produtos como tinta puff ou tinta refletiva, as regras mudam. A tinta puff, na verdade, expande quando atinge uma certa temperatura. Se voc\u00ea deixar a tinta puff secar demais, ela vai murchar e ficar com apar\u00eancia plana. Se voc\u00ea n\u00e3o secar o suficiente, ela ficar\u00e1 mole e sair\u00e1 facilmente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para esses trabalhos delicados, recomendamos uma abordagem de &quot;tempo de perman\u00eancia inicial&quot;. Isso significa manter a temperatura um pouco mais baixa, mas deixar a camisa no t\u00fanel por mais tempo. Isso d\u00e1 ao agente de &quot;expans\u00e3o&quot; tempo para reagir sem queimar a superf\u00edcie.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"our-final-advice-for-managers\" class=\"wp-block-heading\">Nossas recomenda\u00e7\u00f5es finais para gerentes<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A velocidade de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 importante, mas a qualidade \u00e9 fundamental. Se voc\u00ea est\u00e1 constantemente enfrentando problemas com a cura, sugerimos que verifique a altura do seu secador. \u00c0s vezes, os pain\u00e9is de aquecimento ficam muito distantes da esteira. Aproxim\u00e1-los (cerca de 5 a 10 cm) pode melhorar drasticamente a transfer\u00eancia de calor.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Certifique-se tamb\u00e9m de que a ventila\u00e7\u00e3o seja adequada. Se a fuma\u00e7a e os vapores ficarem retidos dentro da secadora, criam uma &quot;camada&quot; que impede o calor de atingir a tinta. Uma secadora limpa seca mais r\u00e1pido.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2-1024x576.jpg\" alt=\"Tinta plastisol n\u00e3o est\u00e1 curando corretamente? Causas principais para gerentes de produ\u00e7\u00e3o.\" class=\"wp-image-15631\" srcset=\"https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2-600x338.jpg 600w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2-768x432.jpg 768w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2-18x10.jpg 18w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 id=\"faq-what-production-managers-ask-us\" class=\"wp-block-heading\">Perguntas frequentes: O que os gerentes de produ\u00e7\u00e3o nos perguntam<\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1780728368128\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>P1. Por que minha tinta ainda est\u00e1 pegajosa depois de seca?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Isso geralmente significa que a tinta est\u00e1 curada demais ou que voc\u00ea est\u00e1 usando muito calor no pr\u00e9-aquecimento. Se o plastificante &quot;ferver&quot;, ele deixa um res\u00edduo pegajoso. Tente diminuir a temperatura e aumentar o tempo na secadora.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1780728381383\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>P2. Posso usar uma unidade de cura instant\u00e2nea para curar completamente as camisetas?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>N\u00e3o recomendamos o uso deste produto em produ\u00e7\u00e3o. As unidades de flash s\u00e3o irregulares. Quase certamente haver\u00e1 &quot;pontos frios&quot; onde a tinta n\u00e3o estar\u00e1 curada, o que leva a manchas.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1780728464179\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>P3. A cor da roupa afeta a cura?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Sim. Camisetas pretas absorvem calor e secam mais r\u00e1pido. Camisetas brancas ou neon refletem o calor e demoram mais. Sempre fa\u00e7a um teste ao trocar a cor da pe\u00e7a.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1780728481817\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Q4. Como sei se estou curando demais?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Se o tecido come\u00e7ar a amarelar (queimar) ou a tinta ficar muito quebradi\u00e7a e se romper facilmente, significa que o processo de cura foi excessivo. Isso tamb\u00e9m pode causar migra\u00e7\u00e3o da tinta no poli\u00e9ster.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1780728499733\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Q5. Existe alguma tinta que cure a temperaturas mais baixas?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Sim. Nossas f\u00f3rmulas de baixa exsuda\u00e7\u00e3o e cura r\u00e1pida s\u00e3o projetadas para fundir entre 132\u00b0C e 138\u00b0C. Isso \u00e9 \u00f3timo para tecidos sint\u00e9ticos sens\u00edveis e para economizar energia.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Se as suas estampas est\u00e3o rachando ou desbotando na roupa, voc\u00ea provavelmente tem um problema de cura. A resposta r\u00e1pida \u00e9 simples: a tinta n\u00e3o atingiu a temperatura de fus\u00e3o em toda a camada. <\/p>","protected":false},"author":10,"featured_media":15632,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[147],"class_list":["post-15629","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-screen-printing-guide","tag-plastisol-ink"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15629","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/10"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=15629"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15629\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":15639,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15629\/revisions\/15639"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/15632"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=15629"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=15629"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=15629"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}