Typowe problemy z tuszem plastizolowym w brytyjskich drukarniach i jak je rozwiązać

Typowe problemy z tuszem plastizolowym w brytyjskich drukarniach i jak je rozwiązać

Jeśli chcesz zapobiec pękaniu wydruków i rozlewaniu się kolorów, odpowiedź jest prosta: musisz kontrolować temperaturę utwardzania i używać wysokiej jakości screen printing plastisol inkOdkryliśmy, że większość problemów z tuszem plastizolowym w Wielkiej Brytanii wynika z zbyt niskiej temperatury w drukarniach lub nieprawidłowej kalibracji suszarek. Rozwiązując te dwa problemy, zmniejszysz ilość odpadów o 20%, przyspieszysz produkcję i zadowolisz klientów.

At ECOPRINTINKSpędziliśmy lata na hali produkcyjnej. Wiemy, że brytyjska pogoda to koszmar dla tuszu. Gdy na zewnątrz jest wilgotno i szaro, tusz zachowuje się inaczej. Napisaliśmy ten poradnik, aby pomóc Ci opanować rozwiązywanie problemów z sitodrukiem, dzięki czemu będziesz mógł poświęcić mniej czasu na czyszczenie sit, a więcej na zarabianie pieniędzy.

Dlaczego brytyjskie drukarnie mają problemy z tuszem plastizolowym

Wielka Brytania ma wyjątkowy klimat. Nie chodzi tylko o deszcz, ale o wilgotność i wahania temperatury w starych magazynach. Ciągle widzimy te same wady tuszu plastizolowego. Większość z nich wynika z reakcji tuszu na otoczenie, zanim jeszcze trafi na ubranie.

Problem z „porannym chłodem”

W Manchesterze czy Londynie temperatura w drukarni może wynosić 5°C o godzinie 8:00 rano. Tradycyjny tusz twardnieje. Próba drukowania zimnym tuszem nie pozwoli na przepuszczenie przez siatkę. Możesz pomyśleć, że tusz jest zły, ale jest po prostu zimny.

Best Practice: Nigdy nie rozpoczynaj dużego natrysku zimnym tuszem. Zalecamy, aby wiadra z tuszem nie stały na podłodze. Postaw je na półce, gdzie jest cieplej. Dokładnie wymieszaj tusz przez 3-5 minut. To „rozdrobni” tusz, nadając mu kremową konsystencję i gotowość do przepływu przez sito o dużej gęstości.

Typowe problemy z tuszem plastizolowym w brytyjskich drukarniach i jak je rozwiązać

Numer 1: Niedostateczne utwardzenie i niesławna awaria testu mycia

Nic tak nie szkodzi firmie jak klient dzwoniący z informacją, że wzór rozmazał się w praniu. To jest właśnie problem z tuszem plastizolowym.

Plastizol to tusz na bazie plastiku. Nie „schnie” na powietrzu, lecz „utwardza się” pod wpływem ciepła. Jeśli cała warstwa tuszu nie osiągnie temperatury 160°C (320°F), cząsteczki nie połączą się. W Wielkiej Brytanii często obserwuje się „utwardzanie powierzchniowe”. Górna warstwa wygląda na suchą, ale dolna jest wciąż mokra.

Tabela referencyjna utwardzania

Ink TypeWymagana temperaturaFlash TimeWskazówka dotycząca prędkości pasa
Standardowy tusz plastizolowy160°C3-5 sekundPowoli i stabilnie
tusz plastizolowy bez PCV145°C – 160°C2-4 sekundyLepiej nadaje się do sprzętu wrażliwego na ciepło
Biały o niskim krwawieniu150°C3 sekundySzybki błysk zapobiegający migracji barwnika

„Częstym błędem jest ufanie pokrętłu temperatury starej suszarki. Widzieliśmy pokrętła wskazujące 180°C, podczas gdy rzeczywista temperatura taśmy wynosiła zaledwie 140°C.” — Wgląd techniczny z laboratorium ECOPRINTINK.

Numer 2: Migracja barwnika (ból głowy „różowo-biały”)

Czy zdarzyło ci się kiedyś, że czysty, biały nadruk na czerwonej koszulce piłkarskiej zmienił się następnego dnia na różowy? To migracja barwnika. To prawdziwy ból głowy. Zasadniczo, ciepło suszarki zamienia barwnik poliestrowy w gaz, który zostaje uwięziony wewnątrz warstwy tuszu.

Jak to rozwiązać:

  • Obniż temperaturę: Stosuj tusze przeznaczone do utwardzania w niższych temperaturach.
  • Użyj blokera: Użyj szarego podkładu przeznaczonego specjalnie do poliestru.
  • Nie układaj na gorąco: Wyjęcie gorących koszulek z suszarki i ułożenie ich w stosie zatrzymuje ciepło i podtrzymuje proces „gazowania”. Rozłóż je, aby ostygły.

Zapewniamy screen printing ink plastisol solutions Właśnie w tym celu. Nasze tusze antymigracyjne działają jak tarcza chroniąca przed uporczywymi barwnikami poliestrowymi.

Numer 3: Migotanie (Wydruk „Rozmyty”)

Czy zauważyłeś kiedyś, że Twój nadruk wygląda świetnie na prasie, ale po jednym praniu staje się szorstki lub wyblakły? To fibrylacja. Dzieje się tak, ponieważ włókna bawełny przebijają się przez farbę. To częsty problem z rozwiązywaniem problemów z sitodrukiem w Wielkiej Brytanii, ponieważ wiele sklepów używa tańszej odzieży z dużą zawartością włókien.

Rozwiązanie: Potrzebujesz lepszej „warstwy wierzchniej” lub grubszej bazy. Użycie wysokiej jakości tuszu specjalistycznego gwarantuje, że biały tusz będzie miał wystarczającą gęstość, aby utrwalić włókna.

Tak naprawdę najlepszym sposobem na rozwiązanie tego problemu jest przyłożenie do wydruku prasy termicznej lub żelazka przez około 2 sekundy po utwardzeniu. Spłaszcza to włókna i zapewnia gładkie wykończenie, gotowe do sprzedaży.

Jak radzić sobie z wadami tuszu plastizolowego: lista kontrolna

Kiedy coś pójdzie nie tak, nie denerwuj się. Używamy tej samej listy kontrolnej za każdym razem, gdy pomagamy klientowi rozwiązać problem z produkcją.

  • Sprawdź napięcie: Czy Twoje ekrany są luźne? Luźne ekrany powodują rozmycie krawędzi i duże osady atramentu.
  • Sprawdź ściągaczkę: Czy krawędź jest ostra? Jeśli Twoja rakla jest zaokrąglona, będzie przepychać zbyt dużo tuszu, co zazwyczaj prowadzi do efektu „ghostingu”.
  • Sprawdź liczbę oczek: Jeśli używasz brokatu lub tuszu metalicznego od specjalistycznego producenta tuszów, upewnij się, że siatka jest wystarczająco otwarta — zazwyczaj między 32T a 43T — aby płatki nie zatykały sita.

Studium przypadku z życia wzięte: przyspieszenie produkcji w Leeds

Sklep w Leeds miał problemy z lampami błyskowymi. Musieli czekać 10 sekund, aż biała warstwa podkładowa wyschnie, zanim mogli nałożyć kolejny kolor. To zabijało ich zyski.

Poprosiliśmy ich o przejście na nasz biały tusz plastizolowy, ponieważ jest on bogaty w pigment. Ponieważ tusz był bardziej nieprzezroczysty, mogli użyć większej liczby oczek i mniej farby. Czas oczekiwania skrócił się z 10 sekund do zaledwie 4 sekund, a wydajność godzinowa praktycznie podwoiła się w ciągu nocy.

Jak zacząć poprawiać jakość już dziś

Nie zawsze trzeba kupować nową suszarkę, aby rozwiązać większość problemów z tuszem plastizolowym. Wystarczy zacząć od podstaw: zaopatrz się w sondę termiczną, aby dokładnie wiedzieć, jaka jest temperatura suszarki.

  • Zorganizuj swój tusz: Zachowaj swoje plastisol ink w pomieszczeniu o kontrolowanej temperaturze.
  • Ulepsz swoją biel: Biały tusz to podstawa niemal każdej pracy. Jeśli twoja biel jest zła, cała koszula jest zła.

Wierzymy, że lepszy tusz prowadzi do lepszego biznesu. Naszą misją w ECOPRINTINK jest dostarczanie narzędzi, które ułatwią Ci życie.

Typowe problemy z tuszem plastizolowym w brytyjskich drukarniach i jak je rozwiązać

FAQ: Często zadawane pytania przez drukarnie w Wielkiej Brytanii

P1. Dlaczego mój tusz plastizolowy jest nadal klejący po wysuszeniu w suszarce?

Zazwyczaj oznacza to, że albo przesadziłeś z utwardzaniem, albo po prostu prędkość pasa jest zbyt duża. Jeśli tusz jest zbyt gorący, pozostaje lepki. Jeśli jest zbyt szybki, w ogóle nie został utwardzony. Sprawdź temperaturę pistoletem laserowym, aby mieć pewność.

Q2. Czy mogę rozcieńczyć tusz plastizolowy bez utraty koloru?

Tak, ale nie należy używać więcej niż rozcieńczalnika 5%. Jeśli potrzebujesz rozcieńczalnika, zalecamy dodanie odrobiny bezbarwnej bazy plastizolowej do sitodruku zamiast rozcieńczalnika w płynie.

Q3. Czy Twój tusz jest zgodny z wymogami REACH obowiązującymi na rynku brytyjskim?

Zdecydowanie. Każdy z naszych tuszy plastizolowych bez PCV został zaprojektowany tak, aby przejść wszystkie ważne międzynarodowe testy bezpieczeństwa, w tym te wymagane w Wielkiej Brytanii i Europie.

P4. Jak zapobiec zasychaniu tuszu na ekranie?

Podchwytliwe pytanie! Plastisol tak naprawdę nie wysycha w siatce, ponieważ nie jest na bazie wody. Jeśli siatka się zatyka, prawdopodobnie jest to spowodowane „ghostingiem” lub nagromadzeniem się starego tuszu. Upewnij się, że dokładnie czyścisz sita po każdym użyciu.

P5. Dlaczego mój złoty tusz wygląda matowo?

Atramenty metaliczne, takie jak złote atramenty specjalistyczne, wymagają większej siatki, aby przylegały do tkaniny. Jeśli wciśniesz go zbyt mocno we włókna koszuli, stracisz cały połysk. Używaj delikatnego dotyku.


Przewijanie do góry

Contact our supervisor!

Contact our CEO directly!