{"id":15629,"date":"2026-06-01T09:03:08","date_gmt":"2026-06-01T09:03:08","guid":{"rendered":"https:\/\/plastisolink.us\/?p=15629"},"modified":"2026-06-17T09:06:48","modified_gmt":"2026-06-17T09:06:48","slug":"resolution-des-problemes-de-sechage-de-lencre-plastisol-solutions-ecoprintink","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/troubleshooting-plastisol-ink-curing-issues-ecoprintink-solutions\/","title":{"rendered":"L&#039;encre plastisol ne s\u00e8che pas\u00a0? Causes profondes et solutions professionnelles pour les responsables de production"},"content":{"rendered":"<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><h2>Table of Contents<\/h2><nav><ul><li><a href=\"#why-dry-isnt-enough\">Pourquoi \u00ab sec \u00bb ne suffit pas<\/a><\/li><li><a href=\"#the-big-three-root-causes-we-see-every-day\">Les trois principales causes profondes que nous constatons chaque jour<\/a><ul><li><a href=\"#1-the-belt-speed-vs-temperature-trap\">1. Le pi\u00e8ge de la vitesse du convoyeur par rapport \u00e0 la temp\u00e9rature<\/a><\/li><li><a href=\"#2-the-problem-with-white-ink-and-thickness\">2. Le probl\u00e8me de l&#039;encre blanche et de son \u00e9paisseur<\/a><\/li><li><a href=\"#3-substrate-and-environment\">3. Substrat et environnement<\/a><\/li><li><a href=\"#best-practice-the-donut-test\">Best Practice: The \u201cDonut\u201d Test<\/a><\/li><\/ul><\/li><li><a href=\"#curing-data-you-need-to-know\">Donn\u00e9es de gu\u00e9rison que vous devez conna\u00eetre<\/a><\/li><li><a href=\"#how-to-solve-curing-issues-for-good\">Comment r\u00e9soudre d\u00e9finitivement les probl\u00e8mes de gu\u00e9rison<\/a><ul><li><a href=\"#step-1-check-your-dryers-health\">\u00c9tape 1\u00a0: V\u00e9rifiez l\u2019\u00e9tat de votre s\u00e8che-linge<\/a><\/li><li><a href=\"#step-2-manage-your-ink-film\">\u00c9tape 2\u00a0: G\u00e9rez votre film d\u2019encre<\/a><\/li><li><a href=\"#step-3-the-stretch-and-wash-protocol\">\u00c9tape 3 : Le protocole \u00ab \u00c9tirer et laver \u00bb<\/a><\/li><li><a href=\"#step-4-use-better-chemistry\">\u00c9tape 4 : Utiliser une meilleure chimie<\/a><\/li><\/ul><\/li><li><a href=\"#dealing-with-specialty-jobs\">Gestion des emplois sp\u00e9cialis\u00e9s<\/a><\/li><li><a href=\"#our-final-advice-for-managers\">Nos derniers conseils aux gestionnaires<\/a><\/li><li><a href=\"#faq-what-production-managers-ask-us\">FAQ : Les questions que nous posent les responsables de production<\/a><ul><li><a href=\"#faq-question-1780728368128\">Q1. Pourquoi mon encre reste-t-elle collante apr\u00e8s s\u00e9chage ?<\/a><\/li><li><a href=\"#faq-question-1780728381383\">Q2. Puis-je utiliser une unit\u00e9 de s\u00e9chage flash pour s\u00e9cher compl\u00e8tement les chemises\u00a0?<\/a><\/li><li><a href=\"#faq-question-1780728464179\">Q3. La couleur du v\u00eatement a-t-elle une incidence sur le durcissement\u00a0?<\/a><\/li><li><a href=\"#faq-question-1780728481817\">Q4. Comment savoir si je surcuisine ?<\/a><\/li><li><a href=\"#faq-question-1780728499733\">Q5. Existe-t-il une encre qui durcit \u00e0 des temp\u00e9ratures plus basses\u00a0?<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si vos impressions craquellent ou se d\u00e9lavent du v\u00eatement, vous avez probablement un probl\u00e8me de s\u00e9chage. La r\u00e9ponse est simple\u00a0: votre encre n\u2019a pas atteint sa temp\u00e9rature de fusion sur toute la couche.&nbsp;<strong>ECOPRINTINK<\/strong>Nous avons aid\u00e9 des centaines d&#039;ateliers \u00e0 r\u00e9soudre ce probl\u00e8me. Un processus de s\u00e9chage optimal garantit z\u00e9ro retour client, une production beaucoup plus rapide et des profits accrus pour votre entreprise.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nous connaissons le stress que repr\u00e9sente le retour d&#039;une commande de 500 t-shirts \u00e0 cause d&#039;un probl\u00e8me d&#039;impression. C&#039;est un v\u00e9ritable cauchemar pour tout responsable de production. Nous avons pass\u00e9 des ann\u00e9es en laboratoire et en usine pour comprendre pr\u00e9cis\u00e9ment pourquoi.&nbsp;<a href=\"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/screen-printing-plastisol-ink\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">screen printing plastisol ink<\/a>&nbsp;Les \u00e9checs et comment les \u00e9viter.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"why-dry-isnt-enough\" class=\"wp-block-heading\">Pourquoi \u00ab sec \u00bb ne suffit pas<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#039;encre plastisol est essentiellement du plastique liquide. Contrairement aux encres \u00e0 base d&#039;eau qui s\u00e8chent par \u00e9vaporation, le plastisol doit fusionner avec le tissu. Si on expose l&#039;encre \u00e0 un flash pendant quelques secondes, elle semble s\u00e8che au toucher, mais elle n&#039;est pas encore polym\u00e9ris\u00e9e. La r\u00e9sine et le plastifiant doivent atteindre environ 160 \u00b0C (320 \u00b0F) pour former un film solide et durable.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si seule la couche sup\u00e9rieure atteint la temp\u00e9rature requise, l&#039;impression est impeccable jusqu&#039;au premier lavage. La couche inf\u00e9rieure reste alors souple et l&#039;ensemble se d\u00e9t\u00e9riore. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne, que nous appelons \u00ab\u00a0sous-cuisson\u00a0\u00bb, est la principale cause de d\u00e9faillance des v\u00eatements dans notre secteur.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"the-big-three-root-causes-we-see-every-day\" class=\"wp-block-heading\">Les trois principales causes profondes que nous constatons chaque jour<\/h2>\n\n\n\n<h3 id=\"1-the-belt-speed-vs-temperature-trap\" class=\"wp-block-heading\">1. Le pi\u00e8ge de la vitesse du convoyeur par rapport \u00e0 la temp\u00e9rature<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">On voit souvent des responsables de production augmenter la temp\u00e9rature et la vitesse de la cha\u00eene de production pour respecter un d\u00e9lai. C&#039;est la recette du d\u00e9sastre.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>The Issue:<\/strong>&nbsp;La surface de l&#039;encre est br\u00fbl\u00e9e, mais la chaleur n&#039;a pas le temps de p\u00e9n\u00e9trer jusqu&#039;au fond.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Notre solution :<\/strong>&nbsp;Il est pr\u00e9f\u00e9rable d&#039;utiliser un s\u00e9choir plus longtemps \u00e0 temp\u00e9rature mod\u00e9r\u00e9e plut\u00f4t qu&#039;un s\u00e9choir plus court \u00e0 haute temp\u00e9rature. L&#039;encre a besoin d&#039;un temps de contact suffisant. Le film d&#039;encre doit atteindre la temp\u00e9rature de fusion pendant au moins 15 \u00e0 30 secondes pour garantir une adh\u00e9rence optimale.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"2-the-problem-with-white-ink-and-thickness\" class=\"wp-block-heading\">2. Le probl\u00e8me de l&#039;encre blanche et de son \u00e9paisseur<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Toutes les encres ne sont pas identiques. Si vous utilisez une encre \u00e9paisse&nbsp;<a href=\"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/best-white-plastisol-ink-wholesale\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">white plastisol ink<\/a>&nbsp;Le s\u00e9chage sera beaucoup plus long qu&#039;avec une encre noire fluide.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>The Issue:<\/strong>&nbsp;L&#039;encre blanche est dense et r\u00e9fl\u00e9chit la chaleur infrarouge. En cas d&#039;impression en couche \u00e9paisse, elle agit comme un isolant.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Avis d&#039;expert\u00a0:<\/strong>&nbsp;Nous conseillons toujours \u00e0 nos clients de ralentir la vitesse du tapis roulant lors de l&#039;impression de gros volumes de blanc. Si vous utilisez des encres plastisol haute densit\u00e9, le temps de s\u00e9chage peut doubler.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"750\" src=\"https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers.jpg\" alt=\"L&#039;encre plastisol ne s\u00e8che pas correctement\u00a0? Causes principales pour les responsables de production\" class=\"wp-image-15630\" srcset=\"https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers.jpg 750w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers-600x600.jpg 600w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers-300x300.jpg 300w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers-12x12.jpg 12w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers-100x100.jpg 100w\" sizes=\"(max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 id=\"3-substrate-and-environment\" class=\"wp-block-heading\">3. Substrat et environnement<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Parfois, le probl\u00e8me ne vient ni de l&#039;encre ni du s\u00e8che-linge, mais du t-shirt.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>The Issue:<\/strong>&nbsp;Si votre entrep\u00f4t est humide, les fibres de coton retiennent l&#039;humidit\u00e9. Lorsque le t-shirt passe au s\u00e8che-linge, la chaleur agit pour \u00e9vaporer l&#039;eau avant m\u00eame de chauffer l&#039;encre.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>La preuve :<\/strong>&nbsp;Une teneur \u00e9lev\u00e9e en humidit\u00e9 dans les v\u00eatements peut faire baisser la temp\u00e9rature de s\u00e9chage effective de 20 \u00e0 30 degr\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h3 id=\"best-practice-the-donut-test\" class=\"wp-block-heading\">Best Practice: The \u201cDonut\u201d Test<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nous recommandons l&#039;utilisation d&#039;une sonde torique (thermocouple) une fois par semaine. Plongez la sonde dans l&#039;encre et faites-la passer dans le s\u00e9choir. Elle vous fournira un relev\u00e9 num\u00e9rique de la temp\u00e9rature. Si la sonde n&#039;atteint pas 160 \u00b0C (320 \u00b0F) et ne s&#039;y maintient pas pendant au moins 15 secondes, vous devez ralentir la vitesse de votre courroie.<\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<h2 id=\"curing-data-you-need-to-know\" class=\"wp-block-heading\">Donn\u00e9es de gu\u00e9rison que vous devez conna\u00eetre<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Ink Type<\/td><td>Temp\u00e9rature de fusion recommand\u00e9e<\/td><td>Causes courantes de d\u00e9faillance<\/td><\/tr><tr><td>Standard Plastisol<\/td><td>320\u00b0F (160\u00b0C)<\/td><td>Vitesse de courroie trop \u00e9lev\u00e9e<\/td><\/tr><tr><td>encre plastisol sans PVC<\/td><td>280 \u00b0F \u2013 300 \u00b0F<\/td><td>Temp\u00e9rature fluctuante du s\u00e8che-linge<\/td><\/tr><tr><td>Fabricant d&#039;encres sp\u00e9ciales (phosphorescentes\/m\u00e9talliques)<\/td><td>320\u00b0F<\/td><td>Chaleur infrarouge r\u00e9fl\u00e9chie<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 id=\"how-to-solve-curing-issues-for-good\" class=\"wp-block-heading\">Comment r\u00e9soudre d\u00e9finitivement les probl\u00e8mes de gu\u00e9rison<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nous avons \u00e9labor\u00e9 une liste de contr\u00f4le \u00e9tape par \u00e9tape pour aider nos partenaires B2B \u00e0 \u00e9liminer les erreurs de correction.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"step-1-check-your-dryers-health\" class=\"wp-block-heading\">\u00c9tape 1\u00a0: V\u00e9rifiez l\u2019\u00e9tat de votre s\u00e8che-linge<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ne vous fiez pas \u00e0 l&#039;affichage num\u00e9rique de votre s\u00e8che-linge. Ces capteurs mesurent la temp\u00e9rature de l&#039;air, pas celle de l&#039;encre. Nous utilisons des thermom\u00e8tres laser pour un contr\u00f4le rapide, mais seule une sonde \u00e0 encre torique permet d&#039;en \u00eatre absolument certain. Si vos r\u00e9sistances sont anciennes, elles peuvent pr\u00e9senter des zones froides, ce qui explique que la moiti\u00e9 de vos t-shirts ne soient pas suffisamment secs.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"step-2-manage-your-ink-film\" class=\"wp-block-heading\">\u00c9tape 2\u00a0: G\u00e9rez votre film d\u2019encre<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si vous imprimez sur du polyester fonc\u00e9, vous utilisez probablement une encre plastisol anti-migration. Ces encres sont con\u00e7ues pour bloquer la teinture, mais elles sont tr\u00e8s \u00e9paisses. Nous vous conseillons d&#039;utiliser un maillage plus fin afin de r\u00e9duire la \u00e9paisseur du film d&#039;encre. Les films plus fins s\u00e8chent plus rapidement et de fa\u00e7on plus uniforme.<\/p>\n\n\n\n<h3 id=\"step-3-the-stretch-and-wash-protocol\" class=\"wp-block-heading\">\u00c9tape 3 : Le protocole \u00ab \u00c9tirer et laver \u00bb<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nous ne laissons jamais un produit quitter nos locaux sans avoir subi un test d&#039;\u00e9lasticit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Attendez que le t-shirt refroidisse compl\u00e8tement.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00c9tirez l&#039;impression d&#039;environ 50%.<\/li>\n\n\n\n<li>Si elle craquelle, l&#039;encre n&#039;est pas assez s\u00e8che.<\/li>\n\n\n\n<li>Si le tissu s&#039;\u00e9tire et reprend sa forme initiale, il est probablement en bon \u00e9tat.<br>Cependant, le test de lavage reste la seule preuve \u00ab\u00a0r\u00e9elle\u00a0\u00bb. Nous avons une machine \u00e0 laver dans l\u2019atelier et nous soumettons des \u00e9chantillons \u00e0 un cycle intensif.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3 id=\"step-4-use-better-chemistry\" class=\"wp-block-heading\">\u00c9tape 4 : Utiliser une meilleure chimie<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les encres de mauvaise qualit\u00e9 pr\u00e9sentent des compositions de r\u00e9sine irr\u00e9guli\u00e8res. Cela signifie que certaines parties de l&#039;encre fusionnent \u00e0 150 \u00b0C (300 \u00b0F) tandis que d&#039;autres n\u00e9cessitent 170 \u00b0C (340 \u00b0F). Chez ECOPRINTINK, nous proposons&nbsp;<a href=\"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/screen-printing-ink-plastisol-solutions\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">solutions d&#039;encre pour s\u00e9rigraphie<\/a>&nbsp;qui utilisent des r\u00e9sines micronis\u00e9es. Cela garantit que chaque mol\u00e9cule fusionne simultan\u00e9ment et cr\u00e9e une plage de durcissement beaucoup plus tol\u00e9rante.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00ab Nous sommes pass\u00e9s \u00e0 la gamme \u00e0 basse temp\u00e9rature de s\u00e9chage d&#039;ECOPRINTINK et notre facture \u00e9nerg\u00e9tique a diminu\u00e9 de 15% car nous pouvions faire fonctionner nos s\u00e9choirs \u00e0 des temp\u00e9ratures plus basses sans perte de qualit\u00e9. \u00bb&nbsp;<em>Responsable de production, Groupe V\u00eatements \u00e0 Grand Volume.<\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<h2 id=\"dealing-with-specialty-jobs\" class=\"wp-block-heading\">Gestion des emplois sp\u00e9cialis\u00e9s<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si vous utilisez&nbsp;<a href=\"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">specialty ink manufacturer<\/a>&nbsp;Pour les produits comme l&#039;encre gonflante ou r\u00e9fl\u00e9chissante, les r\u00e8gles changent. L&#039;encre gonflante se dilate lorsqu&#039;elle atteint une certaine temp\u00e9rature. Si elle est trop cuite, elle retombe et para\u00eet plate. Si elle n&#039;est pas assez cuite, elle est molle au toucher et s&#039;efface.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour ces travaux d\u00e9licats, nous recommandons une m\u00e9thode de \u00ab\u00a0temps de pose prolong\u00e9\u00a0\u00bb. Cela consiste \u00e0 maintenir une temp\u00e9rature l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure, mais \u00e0 laisser le v\u00eatement plus longtemps dans le tunnel. Cela permet \u00e0 l&#039;agent gonflant de r\u00e9agir sans br\u00fbler la surface.<\/p>\n\n\n\n<h2 id=\"our-final-advice-for-managers\" class=\"wp-block-heading\">Nos derniers conseils aux gestionnaires<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La vitesse de production est importante, mais la qualit\u00e9 est primordiale. Si vous rencontrez des difficult\u00e9s constantes de s\u00e9chage, nous vous sugg\u00e9rons de v\u00e9rifier la hauteur de votre s\u00e9choir. Il arrive que les panneaux chauffants soient trop \u00e9loign\u00e9s du tapis roulant. Les rapprocher (de 5 \u00e0 10 cm environ) peut am\u00e9liorer consid\u00e9rablement le transfert de chaleur.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Assurez-vous \u00e9galement d&#039;une bonne ventilation. Si la fum\u00e9e et les vapeurs restent \u00e0 l&#039;int\u00e9rieur du s\u00e8che-linge, elles cr\u00e9ent une sorte de \u00ab\u00a0couverture\u00a0\u00bb qui emp\u00eache la chaleur d&#039;atteindre l&#039;encre. Un s\u00e8che-linge propre s\u00e8che plus rapidement.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2-1024x576.jpg\" alt=\"L&#039;encre plastisol ne s\u00e8che pas correctement\u00a0? Causes principales pour les responsables de production\" class=\"wp-image-15631\" srcset=\"https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2-600x338.jpg 600w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2-768x432.jpg 768w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2-18x10.jpg 18w, https:\/\/plastisolink.us\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Plastisol-Ink-Not-Curing-Properly-Root-Causes-for-Production-Managers2.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 id=\"faq-what-production-managers-ask-us\" class=\"wp-block-heading\">FAQ : Les questions que nous posent les responsables de production<\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1780728368128\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Q1. Pourquoi mon encre reste-t-elle collante apr\u00e8s s\u00e9chage ?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Cela signifie g\u00e9n\u00e9ralement que l&#039;encre est trop cuite ou que la temp\u00e9rature de s\u00e9chage est trop \u00e9lev\u00e9e. Si le plastifiant \u00ab\u00a0bouillit\u00a0\u00bb, il laisse un r\u00e9sidu collant. Essayez de baisser la temp\u00e9rature et d&#039;augmenter le temps de s\u00e9chage.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1780728381383\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Q2. Puis-je utiliser une unit\u00e9 de s\u00e9chage flash pour s\u00e9cher compl\u00e8tement les chemises\u00a0?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Nous le d\u00e9conseillons pour la production. Les unit\u00e9s de flash sont irr\u00e9guli\u00e8res. Vous aurez presque certainement des zones froides o\u00f9 l&#039;encre n&#039;est pas s\u00e8che, ce qui entra\u00eene des bavures.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1780728464179\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Q3. La couleur du v\u00eatement a-t-elle une incidence sur le durcissement\u00a0?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Oui. Les t-shirts noirs absorbent la chaleur et s\u00e8chent plus vite. Les t-shirts blancs ou fluo r\u00e9fl\u00e9chissent la chaleur et mettent plus de temps \u00e0 s\u00e9cher. Faites toujours un essai lorsque vous changez de couleur de v\u00eatement.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1780728481817\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Q4. Comment savoir si je surcuisine ?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Si le tissu commence \u00e0 jaunir (br\u00fbler) ou si l&#039;encre devient tr\u00e8s cassante et se brise facilement, c&#039;est que le s\u00e9chage est excessif. Cela peut \u00e9galement provoquer une migration de la teinture sur le polyester.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1780728499733\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><strong>Q5. Existe-t-il une encre qui durcit \u00e0 des temp\u00e9ratures plus basses\u00a0?<\/strong><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Oui. Nos formules \u00e0 faible transfert de couleur et \u00e0 faible temps de s\u00e9chage sont con\u00e7ues pour fusionner entre 132 \u00b0C et 138 \u00b0C. C&#039;est id\u00e9al pour les tissus synth\u00e9tiques d\u00e9licats et permet de r\u00e9aliser des \u00e9conomies d&#039;\u00e9nergie.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>If your prints are cracking or washing off the garment you probably have a curing problem. The quick answer is simple: your ink didn&#8217;t reach its fusion temperature throughout the entire layer. <\/p>","protected":false},"author":10,"featured_media":15632,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[147],"class_list":["post-15629","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-screen-printing-guide","tag-plastisol-ink"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15629","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/10"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=15629"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15629\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":15639,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15629\/revisions\/15639"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/15632"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=15629"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=15629"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plastisolink.us\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=15629"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}